アライパーツ | 冷間圧造、転造、金型設計製造

製品紹介

高精度・難形状・複雑形状の製品も、高度な冷間圧造技術により、お客様のトータルコスト低減を可能にします。

自動車関連部品

自動車のエンジン、ブレーキ、シート、ドア、トランスミッションなどに使われる特殊圧造部品、特殊ボルトなどを数多く手がけています。

家電・弱電・住宅関連部品

家電・弱電・住宅関連に使われている機能・機構部品を製作。熟練の技術とノウハウで、暮らしや社会を支えています。

金型の設計から製造までを社内一貫対応。短納期化・コスト削減を実現します。

内製による金型設計

金型の製作を外注に任せる企業も多いなか、自社で金型設計・製造を行うことで、急な仕様変更や形状変更にも迅速な対応が可能です。

製造工程設計

無駄なく高精度な金型をつくるにはどうすればよいのかを徹底的に検討し、工程設計を行っています。

高度な加工技術と国内最大級の設備を駆使し、製品に応じて最適な生産体制を構築しています。

圧造機

国内最多段の9段パーツフォーマーをはじめ、100台ほどの設備を導入。複雑な形状も一台の機械で加工できます。

転造機

夜間無人稼働を目指し、省力化補助ホッパー、コンベアー、ケースストッカーを備えた転造ラインを構築しています。

ショットブラスト

圧造後のバリ、異物、サビなどの汚れを除去する設備です。サビの進行を防止する効果もあります。

画像処理検査装置

寸法や未加工、キズ、打痕などを自動で測定する設備。画像センサによる外観検査で、製品保証体制を高めています。

三次元測定機

通常の検査設備では測定できない特殊な形状も、三次元の仮想基準点から測定することができます。

金型製造設備

「デフォーム3D」を使った加工解析を基に、マシニング、放電加工機等の様々な設備を駆使し、自社で金型を製造しています。

二次加工

社内の他、信頼できる外部パートナー、協力工場との連携により、様々な加工に対応。複雑な加工製品も、完成品としての納品が可能です。