加工/设备介绍

高难度的加工技术和拥有国内最大级别的设备、实现高品质和生产性。

社内加工

冷锻压造（锻造）是指在常温环境下对金属施加压力，使其变形并同时成形的加工技术。
因为是利用金属的塑性加工特点，所以也被称为塑性加工。

ARAI PARTS拥有包含国内最多段9段多工位冷锻机在内的100台以上的设备，复杂的形状也可以压造一次成形。

塑性加工：利用金属被施加一定的力使其变形后并无法恢复原状的性质，使其成形的加工方法。

所谓转造，是指将工件（产品）夹在模具之间，使其相对旋转成形的加工。
最大的优点是，与切削加工相比，加工时间明显缩短，而且金属纤维不会被破坏，所以强度上也可得到保证。
表面粗糙度也非常好。

螺纹加工

开槽加工

轴部表面精加工

头部形状加工

ARAI PARTS通过与可靠的外协厂密切合作，可对应多种多样的加工。
复杂形状的产品也可以作为完成品生产对应。

切削/研磨

冲压

开槽、头部加工

打孔攻丝

压造机

以日本国内模数最多的9模设备为首，共导入100多台压造设备。复杂形状的产品也可以用一台设备完成。

转造机

以夜间无人稼动为目标，构筑了具备省力化辅助料斗、输送带、自动换箱机的转造生产线。

抛丸/喷砂

去除压造后的毛刺、异物、锈迹等污垢的设备。也有防止生锈的效果。

画像处理检查装置

自动检测尺寸、未加工、伤痕、打痕等的设备。通过图像传感器进行外观检查，提高了产品品质保证体制。

三次元测量仪

通常的检查设备无法检测的特殊形状，可以利用三次元的虚拟基准点进行测定。