用多年积累的冷锻压造技术来满足多样化、高度化的需求。
冷锻压造
冷锻压造（锻造）是指在常温环境下对金属施加压力，使其变形并同时成型的加工技术。因为是利用金属的塑性加工特点，所以也被称为塑性加工。
ARAI PARTS以冷锻压造（锻造）技术为基础，是一家专业提供汽车，家电，弱电，住宅设计等领域所使用的特殊金属零件的企业。
塑性加工：利用金属被施加一定的力使其变形后并无法恢复原状的性质，使其成型的加工方法。
冷锻压造的加工方法
介绍冷锻压造有代表性的加工方法。
通过这些加工方法的组合，实现复杂形状的成型。
收缩
膨胀
切边
打孔
- 前方挤压（收缩加工）
- 对材料施加挤压收缩，使其比原来的直径变细的加工方式。
- 膨胀加工
- 对材料施加压力膨胀，使其比原来的直径变粗的加工方式。
- 修剪（打孔）加工
- 废料脱模的加工。
- 后方挤压（打孔加工）
- 对材料施加压力，使其打孔的加工方式。
可以加工的材料
将冷加工使用的金属材料加工成特殊的形状和线径。
- 铁：S10〜55、SCM415、435 等
- 铝：A1000~6000等
- 不锈钢：SUS304 XM7、SUS410 430 等
- 铜，黄铜：C1100 2700 等
除以上的材料，其他材料的加工也可以商谈
和其他工法比较、冷锻压造的优点
客户要求的规格（零部件精度・形状・数量等）符合冷锻压造的制造条件、通过削减2次加工等可以大幅改善零部件成本，有可能实现大的合理化。
冷锻压造的产品
- 低成本
- 不需要切削，所以材料的损耗很少，可以直接降低成本。
- 强度高
- 因为没有切削，所以保留了材料（金属）原有的流线，提高产品强度。
- 大批量生产
- 因生产速度快，量产性好，可以大量生产。（可每分钟40〜60个左右高速生产）
- 品质稳定
- 利用模具成型，所以加工精度高，可以大量制造品质稳定的产品。
- 连续生产
- 因加热导致变形的原因较少，可以实现连续加工高精度产品。
公司内部连贯生产-从订购到交货的流程
客户需求的产品，从图纸到模具制作、产品试作（验证）、以及量产，检查、交货，一连贯的工作都在自己工厂内部完成。交货后的跟踪辅助也积极执行。
从委托到交货的日程，会根据合同内容和产品的加工内容而变化。
请联系我们并对大致日程进行商讨。详情请咨询。
